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球墨铸铁管粗糙度降低方法!
时间: 2020-08-17 16:33:41   点击:(138)


  球墨铸铁管在铸造工艺中,假如表面粗糙度值高,铸件的表面质量就比较粗糙,因此在铸造工艺及实际操作中,必须掌握好降低球墨铸铁管表面粗糙度值的方法。

  1、降低祷型温度,使充型时产生的气膜在未消失之前,液态金属就凝结出—层硬壳,从而降低砂型铸件表面粗糙度值。例如:薄壁小件的潮模造型的铸件表面粗糙度他要比干模时低。

  2、创造条件,使型壁与液态金届之间能产生气模,这可以显著降低铸件表面粗糙度值。例如在生产铸铁件所需的型砂配制中,总要添加一定量的煤粉,其目的在于当高温铁水与煤粉接触时,会生成co气膜,并附着在型壁上,起到把粗糙的型劈与液态金届分开的作用,使铸件表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金属型铸造,就是依靠型腔表面的薄霜与液态金属接触时产生的气膜,可以显著改善铸件表面的粗糙程度。

  3、使用涂料可改善砂型铸件表面粗糙程度,能减小型壁表面的运气性,以延长型硅上气膜存在时间而达到降低铸件表面粗糙度值。

  4、在不影响补缩的前提下,适当减小成形时的压力头,这即可减少液态金属浸入砂粒的深度,又可减少排挤气膜的液态金属静压,达到降低铸件表面积糙度值的目的。

  5、增大液态金属与型壁之间的润湿角。

  6、差压铸造件的表面粗糙度值较低,其原因在于:在较高的压力下形成的气膜密度大,当受热后膨胀强烈,因而延长气膜存在时间。

  另外消失模铸造件的表面粗程度值更低,其原因是有机物在液态金属上升的表面上气化,强化气膜存在时间而造成的。


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