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球墨铸铁管的安装要求和制造要求有哪些?
时间:2018-10-03   点击:(78)


  前几天有很多朋友问我们球墨铸铁管厂家说,球墨铸铁管的安装要求以及制造要求有哪些?这两个问题对于球墨铸铁管来说是比较核心的,那么今天我们球墨铸铁管厂家来告诉大家,希望能帮到大家!

  一、球墨铸铁管的安装要求

  1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次要求以及制造外观检查,发现有问题的均不能使用。
  2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明:这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口形式。
  安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
  3.安装要点:
  (1)下管:应按下管的技术要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
  (2)清理管口:将承口内的所有杂物予以清.除,并擦洗干净,因为任何附着物都有可能造成接口漏水。
  (3)清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内。
  (4)在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀,坡口尤为重要。
  (5)管件的安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤,可安装到位。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。
  (6)安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
  (7)顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链。与此同时,让人在管道承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志,第一道插口线进入承口内,第二道插口线几近到底),承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
球墨铸铁管
球墨铸铁管的安装要求和制造要求有哪些?

  二、球墨铸铁管制造要求

  1、严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁管件中锰,磷,硫的含量。
  2、铁液出炉温度比灰铸较铁高,比补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。
  3、进行球化处理,即往铁液中添加球一化剂。
  4、进行孕育处理。
  5、球墨铸铁管件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。
  6、进行热处理,球墨铸铁管作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理。
  我们可以看的出来,球墨铸铁管的安装要求不是很严格但是它的制造要求比较严格一些!

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